የውስጥ ከፍተኛ ግፊት ሃይድሮፎርሚንግ ምርት መስመር
ጥቅሞች እና መተግበሪያዎች
የሃይድሮፎርሚንግ ክፍል ቀላል ክብደት ፣ ጥሩ የምርት ጥራት ፣ ተለዋዋጭ የምርት ዲዛይን ፣ ቀላል ሂደት ፣ እና በቅርብ-የተጣራ ቅርፅ እና አረንጓዴ ማምረቻ ባህሪዎች አሉት ፣ ስለሆነም በአውቶሞቲቭ ቀላል ክብደት መስክ በሰፊው ጥቅም ላይ ውሏል። ውጤታማ በሆነ የሴክሽን ዲዛይን እና የግድግዳ ውፍረት ንድፍ አማካኝነት ብዙ የመኪና ክፍሎች መደበኛ ቱቦዎችን በሃይድሮፎርም በማዘጋጀት ውስብስብ መዋቅር ያለው አንድ ነጠላ አካል ሊፈጠሩ ይችላሉ። ይህ በምርት ጥራት እና በምርት ሂደት ቀላልነት ከባህላዊ ማህተም እና ብየዳ ዘዴ በጣም የላቀ እንደሆነ ግልጽ ነው። አብዛኛዎቹ የሃይድሮፎርሚንግ ሂደቶች ከክፍሉ ቅርፅ ጋር የሚጣጣም ጡጫ (ወይም ሃይድሮፎርሚንግ ጡጫ) ብቻ ያስፈልጋቸዋል እና በሃይድሮፎርሚንግ ማሽን ላይ ያለው የጎማ ዲያፍራም የተለመደው ሞት ሚና ይጫወታል ፣ ስለሆነም የሞት ዋጋ ከባህላዊ ሞት 50% ያነሰ ነው። ብዙ ሂደቶችን ከሚጠይቀው የባህላዊ ማህተም ሂደት ጋር ሲነጻጸር, ሃይድሮፎርሚንግ በአንድ እርምጃ አንድ አይነት ክፍል ሊፈጥር ይችላል.
ከቴምብር ብየዳ ክፍሎች ጋር ሲነፃፀር የፓይፕ ሃይድሮፎርሚንግ ጥቅሞች የሚከተሉት ናቸው-ቁሳቁሶችን መቆጠብ ፣ ክብደት መቀነስ ፣ አጠቃላይ መዋቅራዊ ክፍሎች በ 20% ~ 30% ሊቀነሱ ይችላሉ ፣ ዘንግ ክፍሎችን በ 30% ~ 50% መቀነስ ይቻላል: እንደ የመኪና ንዑስ ፍሬም ፣ አጠቃላይ የማተሚያ ክፍሎች ክብደት 12 ኪ. የማተም ክፍሎቹ ክብደት 16.5 ኪ.ግ, ውስጣዊ ከፍተኛ ግፊት የሚፈጥሩ ክፍሎች 11.5 ኪ.ግ, የክብደት መቀነስ 24%; ተከታይ የማሽን እና ብየዳ ሥራ ጫና መጠን ሊቀንስ ይችላል; የክፍሉን ጥንካሬ እና ጥንካሬን ይጨምሩ, እና የሽያጭ መገጣጠሚያዎችን በመቀነስ የድካም ጥንካሬን ይጨምሩ. ከመገጣጠም ክፍሎች ጋር ሲነፃፀር የቁሳቁስ አጠቃቀም መጠን 95% ~ 98% ነው; የምርት ወጪዎችን እና የሻጋታ ወጪዎችን በ 30% ይቀንሱ.
የሃይድሮፎርሚንግ መሳሪያዎች ኤሮስፔስ ፣ የኑክሌር ኃይል ፣ ፔትሮኬሚካል ፣ የመጠጥ ውሃ ስርዓት ፣ የቧንቧ ስርዓት ፣ አውቶሞቲቭ እና የብስክሌት ኢንዱስትሪዎች ውስብስብ ቅርፅ ያላቸውን ክፍሎች ለማምረት ተስማሚ ናቸው ። በአውቶሞቲቭ መስክ ውስጥ ዋናዎቹ ምርቶች የመኪና አካል ድጋፍ ፍሬም ፣ ረዳት ፍሬም ፣ የቻስሲስ ክፍሎች ፣ የሞተር ድጋፍ ፣ የቅበላ እና የጭስ ማውጫ ስርዓት ቧንቧ ቧንቧዎች ፣ ካሜራ እና ሌሎች ክፍሎች ናቸው ።
የምርት መለኪያ
| መደበኛ አስገድድ[KNI | 16000>ኤንኤፍ>50000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 | 35000 | 40000 | 50000 | |
| የቀን ብርሃን መክፈት[ሚሜ] | ላይ ጥያቄ | ||||||||
| ስላይድ ስትሮክ [ሚሜ] | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | ||
| የተንሸራታች ፍጥነት | ፈጣን ውረድ[mm/ሰ] | ||||||||
| በመጫን ላይ[mm/s | |||||||||
| መመለስ[ሚሜ/ሰ] | |||||||||
| የመኝታ መጠን | LR[ሚሜ] | 2000 | 2000 | 2000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | |
| FB[ሚሜ] | 1600 | 1600 | 1600 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | ||
| ከአልጋ ወደ መሬት ቁመት [ሚሜ] | |||||||||
| የሞተር ጠቅላላ ኃይል [KW] | |||||||||
