ለአልትራራል ከፍተኛ-ጥንካሬ ብረት (አልሙኒየም) ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ትኩስ ስታምፕ ማምረቻ መስመር
ቁልፍ ባህሪያት
የማምረቻው መስመር በሞቃት ቴምብር ቴክኖሎጂ አማካኝነት የአውቶሞቲቭ ክፍሎችን የማምረት ሂደትን ለማመቻቸት ነው. ይህ ሂደት በእስያ ውስጥ ሙቅ ስታምፕ ማድረግ እና በአውሮፓ ውስጥ የፕሬስ ማጠንከሪያ በመባል የሚታወቀው ፣ ባዶውን እቃ ወደ አንድ የተወሰነ የሙቀት መጠን ማሞቅ እና ከዚያም በሃይድሮሊክ ፕሬስ ቴክኖሎጂ በመጠቀም በተዛማጅ ሻጋታዎች ውስጥ በመጫን የሚፈለገውን ቅርፅ እንዲያገኝ እና የብረታ ብረት ቁሳቁሶችን በደረጃ መለወጥን ያካትታል። የሙቅ ቴምብር ቴክኒክ በቀጥታ እና በተዘዋዋሪ ትኩስ የማተም ዘዴዎች ሊመደብ ይችላል።
ጥቅሞች
ሙቅ-የታተሙ መዋቅራዊ ክፍሎች ካሉት ቁልፍ ጥቅሞች ውስጥ አንዱ እጅግ በጣም ጥሩ ቅርፅ ነው ፣ ይህም ውስብስብ ጂኦሜትሪዎችን በልዩ የመሸከም አቅም ለማምረት ያስችላል። ትኩስ-የታተሙ ክፍሎች ከፍተኛ ጥንካሬ ቀጭን ብረት ወረቀቶች መጠቀም ያስችላል, መዋቅራዊ ታማኝነት እና ብልሽት አፈጻጸም በመጠበቅ ላይ ሳለ ክፍሎች ክብደት በመቀነስ. ሌሎች ጥቅሞች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
የተቀነሰ የመገጣጠም ስራዎች;የሙቅ ቴምብር ቴክኖሎጂ የማገናኘት ወይም የመገጣጠም ፍላጎትን ይቀንሳል፣ በዚህም የተሻሻለ ቅልጥፍናን እና የተሻሻለ የምርት ታማኝነትን ያስከትላል።
የተቀነሰ ስፕሪንግback እና Warpage፡የሙቅ ማህተም ሂደት የማይፈለጉ ለውጦችን ይቀንሳል፣ እንደ ክፍል ስፕሪንግback እና warpage ያሉ፣ ትክክለኛ የመጠን ትክክለኛነትን ያረጋግጣል እና ተጨማሪ የመልሶ ስራን አስፈላጊነት ይቀንሳል።
ያነሱ ክፍሎች ጉድለቶች፡-ትኩስ-የታተሙ ክፍሎች እንደ ስንጥቅ እና መሰንጠቅ ያሉ ጉድለቶችን ያሳያሉ ፣ ከቀዝቃዛ የመፍጠር ዘዴዎች ጋር ሲነፃፀሩ የምርት ጥራት እንዲሻሻል እና ብክነትን ያስከትላል።
የታችኛው የፕሬስ ቶን;ትኩስ ቴምብር ከቀዝቃዛ ቴክኒኮች ጋር ሲነፃፀር አስፈላጊውን የፕሬስ ቶን ይቀንሳል, ይህም ወደ ወጪ ቆጣቢነት እና የምርት ውጤታማነት ይጨምራል.
የቁሳቁስ ባህሪያትን ማበጀት;የሙቅ ቴምብር ቴክኖሎጂ በተወሰኑ ክፍሎች ላይ በመመርኮዝ የቁሳቁስ ባህሪያትን ለማበጀት ያስችላል, አፈፃፀምን እና ተግባራዊነትን ያመቻቻል.
የተሻሻሉ ጥቃቅን ማሻሻያዎች;ትኩስ ማህተም የቁሳቁስን ጥቃቅን መዋቅር የማጎልበት ችሎታ ያቀርባል, በዚህም ምክንያት የተሻሻሉ ሜካኒካል ባህሪያት እና የምርት ዘላቂነት ይጨምራል.
የተሳለጠ የምርት ደረጃዎች፡-ትኩስ ማህተም መካከለኛ የማምረት ደረጃዎችን ያስወግዳል ወይም ይቀንሳል፣ በዚህም ምክንያት ቀለል ያለ የምርት ሂደትን፣ የተሻሻለ ምርታማነትን እና የአመራር ጊዜዎችን ያጠረ።
የምርት መተግበሪያዎች
ከፍተኛ-ጥንካሬ ብረት (አሉሚኒየም) ባለከፍተኛ ፍጥነት ሙቅ ስታምፕ ማምረቻ መስመር አውቶሞቲቭ ነጭ የአካል ክፍሎችን በማምረት ረገድ ሰፊ መተግበሪያን ያገኛል። ይህ በተሳፋሪ ተሽከርካሪዎች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ የአዕማድ ስብሰባዎች፣ መከላከያዎች፣ የበር ጨረሮች እና የጣሪያ ሐዲድ ስብሰባዎችን ያጠቃልላል። በተጨማሪም፣ በሞቃት ማህተም የነቃ የላቁ ውህዶች አጠቃቀም እንደ ኤሮስፔስ፣ መከላከያ እና ብቅ ባሉ ገበያዎች ባሉ ኢንዱስትሪዎች ላይ እየዳሰሰ ነው። እነዚህ ውህዶች በሌሎች የመፍጠር ዘዴዎች ለመድረስ አስቸጋሪ የሆኑትን ከፍተኛ ጥንካሬ እና ክብደት መቀነስ ጥቅሞችን ይሰጣሉ።
በማጠቃለያው ከፍተኛ-ጥንካሬ ብረት (አሉሚኒየም) ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ሙቅ ስታምፕ ማምረቻ መስመር ውስብስብ ቅርጽ ያላቸው አውቶሞቲቭ የሰውነት ክፍሎችን በትክክል እና በብቃት ማምረት ያረጋግጣል። በላቀ ፎርሙላ፣ የመገጣጠም ስራዎችን መቀነስ፣ ጉድለቶችን በመቀነስ እና በተሻሻሉ የቁሳቁስ ባህሪያት፣ ይህ የምርት መስመር በርካታ ጥቅሞችን ይሰጣል። አፕሊኬሽኖቹ ነጭ የሰውነት ክፍሎችን ለተሳፋሪ ተሽከርካሪዎች ማምረት ይዘልቃሉ እና በኤሮስፔስ ፣ በመከላከያ እና በታዳጊ ገበያዎች ውስጥ ሊሆኑ የሚችሉ ጥቅሞችን ይሰጣሉ ። በአውቶሞቲቭ እና በተባባሪ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ የላቀ አፈጻጸምን፣ ምርታማነትን እና ቀላል ክብደት ያላቸውን የንድፍ ጥቅሞችን ለማግኘት በከፍተኛ-ጥንካሬ ብረት (አሉሚኒየም) ባለከፍተኛ ፍጥነት ሙቅ ስታምፕ ማምረቻ መስመር ላይ ኢንቨስት ያድርጉ።
ትኩስ ማህተም ምንድን ነው?
ትኩስ ስታምፕ ማድረግ፣ በአውሮፓ የፕሬስ ማጠንከሪያ እና በእስያ ውስጥ የፕሬስ ማጠንከሪያ በመባልም ይታወቃል ፣ ባዶው ለተወሰነ የሙቀት መጠን እንዲሞቅ እና ከዚያም በሚዛመደው ዳይ ውስጥ በማተም እና በማጥፋት የሚፈለገውን ቅርፅ ለማግኘት እና በብረት ቁስ ውስጥ የደረጃ ለውጥ ለማምጣት የቁሳቁስ አፈጣጠር ዘዴ ነው። የሙቅ ቴምብር ቴክኖሎጂ የቦሮን ብረት ንጣፎችን (ከ 500-700 MPa የመጀመሪያ ጥንካሬ) ወደ ኦስቲኒቲዝድ ሁኔታ ማሞቅ ፣ ለከፍተኛ ፍጥነት ማህተም በፍጥነት ወደ ዳይቱ በማስተላለፍ እና በሟች ውስጥ ያለውን ክፍል በማቀዝቀዣ ፍጥነት ከ 27 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ በላይ በማጥፋት ፣ በመቀጠልም የግፊት ጊዜን ጠብቆ በማቆየት ፣ ወጥነት ያለው ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው የአረብ ብረት አካላትን ለማግኘት።
የሙቅ ማተም ጥቅሞች
የተሻሻለ የመጨረሻው የመሸከም አቅም እና ውስብስብ ጂኦሜትሪ የመፍጠር ችሎታ።
መዋቅራዊ ታማኝነትን እና የብልሽት አፈጻጸምን በመጠበቅ ቀጭን ሉህ ብረት በመጠቀም የአካል ክብደት መቀነስ።
እንደ ብየዳ ወይም ማሰር ያሉ ሥራዎችን የመቀላቀል ፍላጎት ቀንሷል።
የቀነሰው ክፍል የፀደይ ወደ ኋላ እና መዞር።
እንደ ስንጥቅ እና ስንጥቅ ያሉ ጥቂት የአካል ጉድለቶች።
ከቀዝቃዛ መፈጠር ጋር ሲነፃፀር ዝቅተኛ የፕሬስ ቶን መስፈርቶች።
በተወሰኑ ክፍሎች ዞኖች ላይ በመመርኮዝ የቁሳቁስ ባህሪያትን የማበጀት ችሎታ.
ለተሻለ አፈፃፀም የተሻሻሉ ጥቃቅን መዋቅሮች.
የተጠናቀቀ ምርት ለማግኘት በትንሹ የአሠራር ደረጃዎች የተሳለጠ የማምረቻ ሂደት።
እነዚህ ጥቅሞች ለሞቅ ማህተም መዋቅራዊ አካላት አጠቃላይ ቅልጥፍና፣ ጥራት እና አፈጻጸም አስተዋፅኦ ያደርጋሉ።
ስለ ትኩስ ማህተም ተጨማሪ ዝርዝሮች
1.Hot Stamping vs Cold Stamping
ትኩስ ማህተም የአረብ ብረት ወረቀቱን በቅድሚያ በማሞቅ ሂደት የሚከናወን ሂደት ሲሆን ቀዝቃዛ ማተም ደግሞ የብረት ወረቀቱን ያለ ቅድመ-ሙቀት በቀጥታ መታተምን ያመለክታል.
ቀዝቃዛ ማህተም በሆት ማህተም ላይ ግልጽ ጥቅሞች አሉት. ሆኖም ፣ እሱ አንዳንድ ጉዳቶችን ያሳያል። ከትኩስ ማተም ጋር ሲነፃፀር በቀዝቃዛው የማተም ሂደት ምክንያት በሚፈጠር ከፍተኛ ጫና ምክንያት, ቀዝቃዛ-የታተሙ ምርቶች ለመበጥበጥ እና ለመከፋፈል በጣም የተጋለጡ ናቸው. ስለዚህ ለቅዝቃዜ ማተም ትክክለኛ የማተሚያ መሳሪያዎች ያስፈልጋሉ.
ትኩስ ማህተም ከማተምዎ በፊት የብረት ወረቀቱን ወደ ከፍተኛ የሙቀት መጠን ማሞቅ እና በአንድ ጊዜ በሞት ውስጥ ማጥፋትን ያካትታል. ይህ የአረብ ብረትን ማይክሮስትራክሽን ሙሉ በሙሉ ወደ ማርቴንሲትነት እንዲቀይር ያደርገዋል, ይህም ከ 1500 እስከ 2000 MPa ከፍተኛ ጥንካሬን ያመጣል. ስለዚህ, ትኩስ-የታተሙ ምርቶች ከቀዝቃዛ ማህተም ጋር ሲነፃፀሩ ከፍተኛ ጥንካሬን ያሳያሉ.
2.Hot Stamping ሂደት ፍሰት
ትኩስ ማህተም፣ “የፕሬስ ማጠንከሪያ” በመባልም ይታወቃል፣ ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው ሉህ ከ500-600 MPa የመጀመሪያ ጥንካሬ እስከ 880 እና 950°C ባለው የሙቀት መጠን ማሞቅን ያካትታል። ከዚያም የሞቀው ሉህ በፍጥነት ታትሞ በዲዛው ውስጥ ይጠፋል, ይህም የማቀዝቀዝ መጠን ከ20-300 ° ሴ / ሰ. በማጥፋት ጊዜ ኦስቲንቴትን ወደ ማርቴንሲት መለወጥ የክፍሉን ጥንካሬ በከፍተኛ ሁኔታ ያሳድጋል ፣ ይህም እስከ 1500 MPa ጥንካሬ ያላቸው የታተሙ ክፍሎች እንዲመረቱ ያስችላቸዋል ። የሙቅ ማተም ዘዴዎች በሁለት ምድቦች ሊከፈሉ ይችላሉ-ቀጥታ ትኩስ ማህተም እና ቀጥተኛ ያልሆነ ትኩስ ቴምብር ።
በቀጥታ በሞቃት ማህተም ውስጥ, ቅድመ-ሙቀት ያለው ባዶ በቀጥታ ለማተም እና ለማርካት በተዘጋ ዳይ ውስጥ ይመገባል. ቀጣይ ሂደቶች ማቀዝቀዝ፣ የጠርዝ መቁረጥ እና ቀዳዳ ጡጫ (ወይም ሌዘር መቁረጥ) እና የገጽታ ማጽዳትን ያካትታሉ።
Fiture1፡ የሙቅ ማህተም ሂደት ሁነታ - ቀጥታ ትኩስ ማህተም
በተዘዋዋሪ ትኩስ ማህተም ሂደት ውስጥ, ቀዝቃዛ ፈጠርሁ ቅድመ-ቅርጽ እርምጃ ወደ ማሞቂያ ደረጃዎች ከመግባቱ በፊት, ትኩስ ማህተም, ጠርዝ መቁረጥ, ቀዳዳ ቡጢ, እና ወለል ጽዳት.
በተዘዋዋሪ ትኩስ ማህተም እና ቀጥተኛ ትኩስ የማተም ሂደቶች መካከል ያለው ዋና ልዩነት ቀዝቃዛ ከመመሥረት ቅድመ-ቅርጽ እርምጃ በተዘዋዋሪ ዘዴ ውስጥ ማሞቂያ በፊት በማካተት ላይ ነው. በቀጥታ ትኩስ stamping ውስጥ ቆርቆሮ ብረት በቀጥታ ወደ ማሞቂያ እቶን ውስጥ መመገብ ነው, በተዘዋዋሪ ትኩስ stamping ውስጥ, ቀዝቃዛ-የተሰራ ቅድመ-ቅርጽ አካል ወደ ማሞቂያ ምድጃ ውስጥ ይላካል.
በተዘዋዋሪ ትኩስ ማህተም ሂደት ሂደት የሚከተሉትን ደረጃዎች ያካትታል:
የቀዝቃዛ ቅርጽ ቅድመ-ቅርጽ - ማሞቂያ - ሙቅ ማህተም - - የጠርዝ መቁረጥ እና ቀዳዳ መበሳት - የገጽታ ማጽዳት
Fiture2፡ የሙቅ ማህተም ሂደት ሁነታ - ቀጥተኛ ያልሆነ ትኩስ ማህተም
3.The ዋና መሳሪያዎች ሙቅ ቴምብር አንድ ማሞቂያ እቶን, ትኩስ መፈጠራቸውን ይጫኑ, እና ትኩስ stamping ሻጋታዎችን ያካትታል.
ማሞቂያ ምድጃ;
የማሞቂያ ምድጃው በማሞቅ እና በሙቀት መቆጣጠሪያ ችሎታዎች የተሞላ ነው. በተወሰነ ጊዜ ውስጥ ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸውን ንጣፎችን ወደ ሪክሪስታላይዜሽን የሙቀት መጠን ማሞቅ ይችላል, ይህም የኦስቲኒቲክ ሁኔታን ያመጣል. ከትላልቅ አውቶማቲክ ተከታታይ የምርት መስፈርቶች ጋር መላመድ መቻል አለበት። የሚሞቀው ቢላዋ በሮቦቶች ወይም በሜካኒካል ክንዶች ብቻ ሊስተናገድ ስለሚችል፣ እቶን በከፍተኛ የአቀማመጥ ትክክለኛነት በራስ-ሰር መጫን እና ማራገፍን ይፈልጋል። በተጨማሪም፣ ያልተሸፈኑ የብረት ሳህኖችን ሲያሞቁ፣ የገጽታ oxidation እና የቢሊቱን ካርቦንዳይዜሽን ለመከላከል የጋዝ መከላከያ መስጠት አለበት።
ትኩስ ፎርሚንግ ፕሬስ፡
ማተሚያው የሙቅ ቴምብር ቴክኖሎጂ ዋና አካል ነው። በፍጥነት የማተም እና የማቆየት ችሎታ, እንዲሁም ፈጣን የማቀዝቀዣ ዘዴ ሊኖረው ይገባል. የሙቅ ቅርጽ ማተሚያዎች ቴክኒካዊ ውስብስብነት ከተለመዱት የቀዝቃዛ ማተሚያ ማሽኖች እጅግ የላቀ ነው። በአሁኑ ጊዜ የዚህ አይነት ፕሬስ ዲዛይን እና የማምረቻ ቴክኖሎጂን የተካኑ ጥቂት የውጭ ኩባንያዎች ብቻ ሲሆኑ ሁሉም ከውጭ በሚገቡ ምርቶች ላይ ጥገኛ በመሆናቸው ውድ እንዲሆኑ አድርጓቸዋል።
የሙቅ ማተሚያ ሻጋታዎች;
ትኩስ የማተም ሻጋታዎች ሁለቱንም የመፍጠር እና የማጥፋት ደረጃዎችን ያከናውናሉ. በመፈጠር ደረጃ ላይ፣ ቦርዱ ወደ ሻጋታው ጉድጓድ ውስጥ ከገባ በኋላ፣ ቁሱ ወደ ማርቴንሲቲክ ምዕራፍ ትራንስፎርሜሽን ከመግባቱ በፊት የክፍል ምስረታ መጠናቀቁን ለማረጋገጥ ሻጋታው የማተም ሂደቱን በፍጥነት ያጠናቅቃል። ከዚያም, ወደ ማጥፋት እና ማቀዝቀዣ ደረጃ ውስጥ ይገባል, በውስጡ workpiece ከ ሙቀት ሻጋታው ያለማቋረጥ ወደ ሻጋታው ይተላለፋል የት. በሻጋታው ውስጥ የተደረደሩ የማቀዝቀዝ ቱቦዎች ሙቀትን በሚፈስሰው ማቀዝቀዣ ውስጥ ወዲያውኑ ያስወግዳሉ። የማርቴንሲቲክ-ኦስቲኒቲክ ለውጥ የሚጀምረው የሥራው ሙቀት ወደ 425 ° ሴ ሲወርድ ነው. የሙቀት መጠኑ 280 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ሲደርስ በማርቴንሲት እና በኦስቲኒት መካከል ያለው ለውጥ ያበቃል, እና የስራው ክፍል በ 200 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ውስጥ ይወሰዳል. የሻጋታ መያዣው ሚና በመጥፋቱ ሂደት ውስጥ ያልተስተካከለ የሙቀት መስፋፋትን እና መኮማተርን መከላከል ሲሆን ይህም በክፍሉ ቅርፅ እና መጠን ላይ ከፍተኛ ለውጥ ሊያመጣ ይችላል, ይህም ወደ ቁርጥራጭ ይመራዋል. በተጨማሪም ፣ በሙቀቱ እና በሻጋታው መካከል ያለውን የሙቀት ማስተላለፊያ ውጤታማነት ያሻሽላል ፣ ይህም ፈጣን ማቀዝቀዝ እና ማቀዝቀዝ ነው።
በማጠቃለያው ለሞቃታማ ቴምብር ዋና መሳሪያዎች የሚፈለገውን የሙቀት መጠን ለማግኘት ማሞቂያ እቶን ፣ ፈጣን የማቀዝቀዝ ስርዓትን በመጠቀም ፈጣን ማተም እና ማቆየት ፣ እና ትክክለኛውን ክፍል መፈጠር እና ቀልጣፋ ቅዝቃዜን ለማረጋገጥ ሁለቱንም የመፍጠር እና የማጥፋት ደረጃዎችን የሚያከናውን ትኩስ ሻጋታዎችን ያጠቃልላል።
የማቀዝቀዝ ፍጥነት የማምረት ጊዜን ብቻ ሳይሆን በኦስቲኔት እና ማርቴንሲት መካከል ያለውን የመቀየሪያ ቅልጥፍናን ይነካል. የማቀዝቀዣው ፍጥነት ምን ዓይነት ክሪስታላይን መዋቅር እንደሚፈጠር ይወስናል እና ከሥራው የመጨረሻው የማጠናከሪያ ውጤት ጋር የተያያዘ ነው. የቦሮን ብረት ወሳኝ የማቀዝቀዝ ሙቀት ወደ 30 ℃ / ሰ ነው ፣ እና የማቀዝቀዣው መጠን ከወሳኙ የማቀዝቀዝ የሙቀት መጠን ሲያልፍ ብቻ የማርቴንሲቲክ መዋቅር መፈጠርን በከፍተኛ ደረጃ ማስተዋወቅ ይችላል። የማቀዝቀዣው ፍጥነት ከወሳኙ የማቀዝቀዝ መጠን ያነሰ በሚሆንበት ጊዜ እንደ bainite ያሉ ማርቲስቲክ ያልሆኑ መዋቅሮች በ workpiece ክሪስታላይዜሽን መዋቅር ውስጥ ይታያሉ። ነገር ግን, የማቀዝቀዣው መጠን ከፍ ባለ መጠን, የተሻለው, የማቀዝቀዣው መጠን ከፍ ባለ መጠን የተፈጠሩትን ክፍሎች ወደ መሰንጠቅ ያመራል, እና ምክንያታዊ የማቀዝቀዣ መጠን እንደ ክፍሎቹ ቁስ አካል እና የሂደቱ ሁኔታ መወሰን ያስፈልጋል.
የማቀዝቀዣ ቱቦ ንድፍ በቀጥታ የማቀዝቀዝ ፍጥነት መጠን ጋር የተያያዘ በመሆኑ, የማቀዝቀዣ ቱቦ በአጠቃላይ ከፍተኛ ሙቀት ማስተላለፍ ውጤታማነት ያለውን አመለካከት ጀምሮ የተነደፈ ነው, ስለዚህ የተነደፉ የማቀዝቀዣ ቱቦ አቅጣጫ ይበልጥ ውስብስብ ነው, እና ሻጋታው መውሰድ መጠናቀቅ በኋላ ሜካኒካዊ ቁፋሮ በማድረግ ማግኘት አስቸጋሪ ነው. በሜካኒካል ማቀነባበሪያ መገደብ ለማስቀረት, ሻጋታ ከመውሰዱ በፊት የውሃ መስመሮችን የማስቀመጥ ዘዴ በአጠቃላይ ይመረጣል.
ለረጅም ጊዜ በ 200 ℃ እስከ 880 ~ 950 ℃ በከባድ ቅዝቃዜ እና ሙቅ ተለዋጭ ሁኔታዎች ውስጥ ስለሚሰራ ፣ የሙቅ ቴምብር ዳይ ቁሳቁስ ጥሩ መዋቅራዊ ግትርነት እና የሙቀት አማቂነት ሊኖረው ይገባል ፣ እና በከፍተኛ የሙቀት መጠን በቢሊው የሚፈጠረውን ጠንካራ የሙቀት ግጭትን እና የወደቀው ኦክሳይድ ንብርብር የመጥፋት ተፅእኖን መቋቋም ይችላል። በተጨማሪም, የሻጋታ ቁሳቁስ የማቀዝቀዣው ቧንቧ ለስላሳ ፍሰትን ለማረጋገጥ ለኩላንት ጥሩ የዝገት መከላከያ ሊኖረው ይገባል.
መከርከም እና መበሳት
ትኩስ ማህተም በኋላ ክፍሎች ጥንካሬ ገደማ 1500MPa ስለደረሰ, የፕሬስ መቁረጥ እና ቡጢ ጥቅም ላይ ከዋለ, መሣሪያዎች ቶን መስፈርቶች ትልቅ ናቸው, እና ሞት መቁረጥ ጠርዝ መልበስ ከባድ ነው. ስለዚህ, የሌዘር መቁረጫ ክፍሎች ብዙውን ጊዜ ጠርዞችን እና ቀዳዳዎችን ለመቁረጥ ያገለግላሉ.
4.የተለመዱ የሙቅ ማተሚያ ብረት ደረጃዎች
ከማተምዎ በፊት አፈጻጸም
ከማተም በኋላ አፈጻጸም
በአሁኑ ጊዜ የጋለ ብረት ብረት የጋራ ደረጃ B1500HS ነው። ከማኅተም በፊት ያለው የመሸከም አቅም በአጠቃላይ ከ480-800MPa መካከል ነው፣ እና ከማተም በኋላ የመሸከም አቅም 1300-1700MPa ሊደርስ ይችላል። ይህም ማለት, 480-800MPa ብረት ሳህን ያለውን የመሸከምና ጥንካሬ, ትኩስ stamping ከመመሥረት በኩል, ስለ 1300-1700MPa ክፍሎች የመሸከምና ጥንካሬ ማግኘት ይችላሉ.
5.የሙቅ ማተሚያ ብረት አጠቃቀም
ትኩስ ማህተም ክፍሎችን መተግበሩ የመኪናውን የግጭት ደህንነት በእጅጉ ያሻሽላል እና የመኪናውን ቀላል ክብደት በነጭ ይገነዘባል። በአሁኑ ጊዜ የሆት ቴምብር ቴክኖሎጂ በተሳፋሪ መኪኖች ነጭ የአካል ክፍሎች ላይ እንደ መኪናው ፣ A ምሰሶ ፣ ቢ ምሰሶ ፣ መከላከያ ፣ የበር ጨረር እና የጣራ ሐዲድ እና ሌሎች ክፍሎች ላይ ተሠርቷል ። ለቀላል ክብደት ተስማሚ ክፍሎችን ከዚህ በታች ያለውን ምስል 3 ይመልከቱ ።
ምስል 3: ለሞቅ ማህተም ተስማሚ የሆኑ ነጭ የአካል ክፍሎች
ምስል 4፡ ጂያንግዶንግ ማሽነሪ 1200 ቶን ሙቅ ስታምፕ ፕሬስ መስመር
በአሁኑ ጊዜ, ጂያንግዶንግ ማሽን ሙቅ ማህተም በሃይድሮሊክ ፕሬስ ምርት መስመር መፍትሔዎች በጣም ብስለት እና የተረጋጋ, በቻይና ትኩስ ቴምብር ምስረታ መስክ ውስጥ ግንባር ቀደም ደረጃ ነው, እና ቻይና ማሽን መሣሪያ ማህበር ማሽነሪዎች ቅርንጫፍ ምክትል ሊቀመንበር ዩኒት እና የቻይና የማሽን ስታንዳርድዳይዜሽን ኮሚቴ አባል አሃዶች, እኛ ደግሞ ምርምር እና ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት እና አተገባበር ትልቅ ሚና ተጫውቷል ይህም አገር አቀፍ ሱፐር stamping ሥራ አድርጓል. በቻይና እና በዓለም ላይ እንኳን የሙቅ ቴምብር ኢንዱስትሪ ልማትን ማስተዋወቅ።
