የገጽ_ባነር

ምርት

ለከፍተኛ ጥንካሬ ብረት (አሉሚኒየም) ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ሙቅ የስታምፕንግ ማምረቻ መስመር

አጭር መግለጫ፡

ለከፍተኛ ጥንካሬ ብረት (አሉሚኒየም) ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ሙቅ የስታምፕንግ ማምረቻ መስመር ውስብስብ ቅርጽ ያላቸውን የመኪና አካል ክፍሎችን በሙቅ የስታምፕንግ ቴክኒክ ለማምረት የሚያስችል ዘመናዊ የማምረቻ መፍትሄ ነው። እንደ ፈጣን የቁሳቁስ መመገብ፣ ፈጣን የሙቅ የስታምፕንግ ሃይድሮሊክ ፕሬስ፣ ቀዝቃዛ ውሃ ሻጋታዎች፣ አውቶማቲክ የቁሳቁስ መልሶ ማግኛ ስርዓት እና እንደ ሾት ብሌሽን፣ የሌዘር መቁረጥ ወይም አውቶማቲክ የማሳመር እና የማጽዳት ስርዓት ያሉ ቀጣይ የማቀነባበሪያ አማራጮች ያሉት ይህ የምርት መስመር እጅግ በጣም ጥሩ አፈጻጸም እና ቅልጥፍናን ይሰጣል።

 


የምርት ዝርዝር

የምርት መለያዎች

ቁልፍ ባህሪያት

የምርት መስመሩ የተሽከርካሪ ክፍሎችን የማምረት ሂደት በሙቅ ማህተም ቴክኖሎጂ አተገባበር ለማመቻቸት የተነደፈ ነው። ይህ ሂደት፣ በእስያ ትኩስ ማህተም እና በአውሮፓ የፕሬስ ማጠንከሪያ በመባል የሚታወቀው፣ ባዶውን ቁሳቁስ ወደ አንድ የተወሰነ የሙቀት መጠን ማሞቅ እና ከዚያም የተፈለገውን ቅርፅ ለማሳካት እና የብረት ቁሳቁሱን በደረጃ ለመለወጥ ግፊትን በመጠበቅ በተዛማጅ ሻጋታዎች ውስጥ መጫንን ያካትታል። የሙቅ ማህተም ቴክኒክ በቀጥታ እና በተዘዋዋሪ ሙቅ ማህተም ዘዴዎች ሊመደብ ይችላል።

ጥቅሞች

በሙቅ የተለጠፉ መዋቅራዊ ክፍሎች ካሉት ቁልፍ ጥቅሞች አንዱ እጅግ በጣም ጥሩ የቅርጽ ችሎታቸው ሲሆን ይህም ውስብስብ ጂኦሜትሪዎችን ልዩ የሆነ የመሸከም ጥንካሬ እንዲፈጥሩ ያስችላል። በሙቅ የተለጠፉ ክፍሎች ከፍተኛ ጥንካሬ ቀጭን የብረት ወረቀቶችን መጠቀም ያስችላል፣ ይህም የመዋቅር ታማኝነትን እና የብልሽት አፈፃፀምን በመጠበቅ የክፍሎቹን ክብደት ይቀንሳል። ሌሎች ጥቅሞች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

የተቀነሰ የመገጣጠሚያ ቀዶ ጥገናዎች;የሙቅ ማህተም ቴክኖሎጂ የመገጣጠም ወይም የማጣበቅ ግንኙነት ስራዎችን አስፈላጊነት ይቀንሳል፣ ይህም የተሻሻለ ቅልጥፍናን እና የምርት ታማኝነትን ይጨምራል።

ስፕሪንግባክ እና ዋርፔጅን መቀነስ፡የሙቅ ማህተም ሂደቱ እንደ ክፍል ስፕሪንግባክ እና ዋርፔጅ ያሉ የማይፈለጉ መበላሸቶችን ይቀንሳል፣ ይህም ትክክለኛ የልኬት ትክክለኛነትን ያረጋግጣል እና ተጨማሪ የመልሶ ግንባታ አስፈላጊነትን ይቀንሳል።

ያነሱ የክፍል ጉድለቶች;በሙቅ የተለጠፉ ክፍሎች ከቀዝቃዛ የመፍጠር ዘዴዎች ጋር ሲነፃፀሩ እንደ ስንጥቆች እና ስንጥቆች ያሉ ጉድለቶች ያነሱ ሲሆኑ ይህም የምርት ጥራት እንዲሻሻል እና ብክነትን እንዲቀንስ ያደርጋል።

የታችኛው የፕሬስ ቶንጅ፡ትኩስ ማህተም ከቀዝቃዛ ቅርጽ ቴክኒኮች ጋር ሲነጻጸር የሚፈለገውን የፕሬስ ቶን መጠን ይቀንሳል፣ ይህም የወጪ ቁጠባን እና የምርት ቅልጥፍናን ይጨምራል።

የቁሳቁስ ባህሪያትን ማበጀት፡የሙቅ ማህተም ቴክኖሎጂ የቁሳቁስ ባህሪያትን በተወሰኑ የክፍሉ ክፍሎች ላይ በመመስረት ለማበጀት ያስችላል፣ ይህም አፈፃፀምን እና ተግባራዊነትን ያሻሽላል።

የተሻሻለ ማይክሮስትራክቸራል ማሻሻያዎች፡ትኩስ ማህተም የቁሳቁሱን ማይክሮ መዋቅር የማሻሻል ችሎታ ይሰጣል፣ ይህም የተሻሻለ የሜካኒካል ባህሪያትን እና የምርት ዘላቂነትን ይጨምራል።

የተሳለጠ የምርት ደረጃዎች፡ትኩስ ማህተም መካከለኛ የማኑፋክቸሪንግ ደረጃዎችን ያስወግዳል ወይም ይቀንሳል፣ ይህም ቀላል የምርት ሂደትን፣ የተሻሻለ ምርታማነትን እና አጭር የመሪነት ጊዜን ያስከትላል።

የምርት አፕሊኬሽኖች

ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው ብረት (አሉሚኒየም) ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ትኩስ ማህተም የማምረት መስመር በአውቶሞቲቭ ነጭ የሰውነት ክፍሎች ማምረቻ ውስጥ ሰፊ አተገባበርን ያገኛል። ይህም በተሳፋሪ ተሽከርካሪዎች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ የዓምድ መገጣጠሚያዎችን፣ መከላከያዎችን፣ የበር ጨረሮችን እና የጣሪያ ሀዲድ መገጣጠሚያዎችን ያካትታል። በተጨማሪም፣ በሆት ማህተም የተፈቀዱ የላቁ ቅይጥ አጠቃቀሞች እንደ ኤሮስፔስ፣ መከላከያ እና አዳዲስ ገበያዎች ባሉ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ከጊዜ ወደ ጊዜ እየተዳሰሱ ነው። እነዚህ ቅይጥዎች በሌሎች የመፍጠር ዘዴዎች ለማግኘት አስቸጋሪ የሆኑ ከፍተኛ ጥንካሬ እና የክብደት መቀነስ ጥቅሞችን ይሰጣሉ።

ለማጠቃለል ያህል፣ ከፍተኛ-ጥንካሬ ያለው ብረት (አሉሚኒየም) ከፍተኛ-ፍጥነት ያለው ትኩስ ስታምፕንግ የማምረቻ መስመር ውስብስብ ቅርጽ ያላቸው የመኪና አካል ክፍሎችን ትክክለኛ እና ቀልጣፋ ማምረት ያረጋግጣል። የላቀ ቅርፅ፣ የመገጣጠሚያ ስራዎችን በመቀነስ፣ ጉድለቶችን በመቀነስ እና የተሻሻሉ የቁሳቁስ ባህሪያትን በመጠቀም፣ ይህ የምርት መስመር በርካታ ጥቅሞችን ይሰጣል። አፕሊኬሽኖቹ ለተሳፋሪ ተሽከርካሪዎች ነጭ የሰውነት ክፍሎችን በማምረት ላይ ያተኮሩ ሲሆን በአየር በረራ፣ በመከላከያ እና በማደግ ላይ ባሉ ገበያዎች ውስጥ ሊሆኑ የሚችሉ ጥቅሞችን ይሰጣሉ። በአውቶሞቲቭ እና በተባባሪ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ አስደናቂ አፈፃፀም፣ ምርታማነት እና ቀላል ክብደት ያላቸውን የዲዛይን ጥቅሞች ለማግኘት በከፍተኛ-ጥንካሬው ብረት (አሉሚኒየም) ከፍተኛ-ፍጥነት ያለው ትኩስ ስታምፕንግ የማምረቻ መስመር ላይ ኢንቨስት ያድርጉ

ትኩስ ማህተም ምንድን ነው?

ሆት ስታምፕንግ፣ በአውሮፓ የፕሬስ ማጠናከሪያ እና በእስያ የሆት ፕሬስ መፈጠር በመባል የሚታወቀው፣ ባዶ ወደ የተወሰነ የሙቀት መጠን የሚሞቅበት እና ከዚያም በሚዛመደው ዳይ ውስጥ ባለው ግፊት ስር የሚታተም እና የሚጠፋበት እና የተፈለገውን ቅርፅ ለማሳካት እና በብረት ቁሱ ውስጥ የደረጃ ለውጥ ለማምጣት የሚያገለግል የቁሳቁስ መፈጠር ዘዴ ነው። የሆት ስታምፕንግ ቴክኖሎጂ የቦሮን ብረት ወረቀቶችን (ከ500-700 MPa የመጀመሪያ ጥንካሬ ያላቸው) ወደ ኦስቲኒቲንግ ሁኔታ ማሞቅ፣ በፍጥነት ለከፍተኛ ፍጥነት ስታምፕ ወደ ዳይ ማዛወር እና በዳይ ውስጥ ያለውን ክፍል ከ27°ሴ/ሰ በላይ በሆነ የማቀዝቀዣ ፍጥነት ማጥፋት፣ ከዚያም በግፊት ስር የመቆየት ጊዜ፣ ወጥ የሆነ ማርቴንሲቲክ መዋቅር ያላቸው እጅግ በጣም ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው የብረት ክፍሎችን ለማግኘት ያካትታል።

የሙቅ ማህተም ጥቅሞች

የተሻሻለ የመለጠጥ ጥንካሬ እና ውስብስብ ጂኦሜትሪዎችን የመፍጠር ችሎታ።
የመዋቅር ታማኝነትን እና የብልሽት አፈጻጸምን እየጠበቁ ቀጭን የሉህ ብረት በመጠቀም የክፍሉን ክብደት መቀነስ።
እንደ ብየዳ ወይም ማያያዣ ያሉ የመገጣጠም ስራዎች ፍላጎት ቀንሷል።
የተቀነሰ የጸደይ ጀርባ እና የመወዛወዝ ክፍል።
እንደ ስንጥቆች እና ስንጥቆች ያሉ ጥቂት የክፍል ጉድለቶች።
ከቀዝቃዛ ቅርጽ ጋር ሲነጻጸር ዝቅተኛ የፕሬስ ቶን መስፈርቶች።
በተወሰኑ የክፍል ዞኖች ላይ በመመስረት የቁሳቁስ ባህሪያትን የማበጀት ችሎታ።
ለተሻለ አፈፃፀም የተሻሻሉ ጥቃቅን መዋቅሮች።
የተጠናቀቀውን ምርት ለማግኘት ጥቂት የአሠራር ደረጃዎች ያሉት የማኑፋክቸሪንግ ሂደትን ቀለል ማድረግ።
እነዚህ ጥቅሞች ለሞቅ ማህተም የተደረገባቸው መዋቅራዊ ክፍሎች አጠቃላይ ቅልጥፍና፣ ጥራት እና አፈፃፀም አስተዋጽኦ ያደርጋሉ።

ስለ ሙቅ ማህተም ተጨማሪ ዝርዝሮች

1.ሆት ስታምፕንግ ከቀዝቃዛ ስታምፕንግ ጋር

ሙቅ ማህተም የብረት ወረቀቱን ቀድመው ካሞቁ በኋላ የሚከናወን የመቅረጽ ሂደት ሲሆን ቀዝቃዛ ማህተም ደግሞ የብረት ወረቀቱን ቀድመው ሳይሞቁ በቀጥታ ማህተም ማድረግን ያመለክታል።

ቀዝቃዛ ስታምፕንግ ከሆት ስታምፕንግ ጋር ሲነጻጸር ግልጽ ጥቅሞች አሉት። ሆኖም ግን፣ አንዳንድ ጉዳቶችም አሉት። ከሆት ስታምፕንግ ጋር ሲነጻጸር በቀዝቃዛ ስታምፕንግ ሂደት ምክንያት በሚፈጠረው ከፍተኛ ውጥረት ምክንያት፣ በቀዝቃዛ ስታምፕ የተሸጡ ምርቶች ለመስበር እና ለመስበር የበለጠ ተጋላጭ ናቸው። ስለዚህ፣ ለቅዝቃዜ ስታምፕንግ ትክክለኛ የስታምፕንግ መሳሪያዎች ያስፈልጋሉ።

ሙቅ ማህተም ማድረግ የብረት ወረቀቱን ከማህተም በፊት በከፍተኛ ሙቀት ማሞቅ እና በተመሳሳይ ጊዜ በዳይሱ ውስጥ ማጥፋትን ያካትታል። ይህም የብረቱን ማይክሮ መዋቅር ወደ ማርተንሳይት ሙሉ በሙሉ እንዲለወጥ ያደርጋል፣ ይህም ከ1500 እስከ 2000 MPa የሚደርስ ከፍተኛ ጥንካሬን ያስከትላል። በዚህም ምክንያት፣ በሙቅ ማህተም የተለበጡ ምርቶች ከቀዝቃዛ ማህተም ከተለበጡ አቻዎች ጋር ሲነፃፀሩ ከፍተኛ ጥንካሬ ያሳያሉ።

2. ትኩስ የስታምፕንግ ሂደት ፍሰት

ሆት ስታምፕንግ፣ እንዲሁም "የፕሬስ ማጠናከሪያ" በመባልም ይታወቃል፣ ከ500-600 MPa የመጀመሪያ ጥንካሬ ያለው ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው ሉህ ከ880 እስከ 950°ሴ ባለው የሙቀት መጠን ማሞቅን ያካትታል። ከዚያም የሚሞቀው ሉህ በፍጥነት በዳይሱ ውስጥ ይታተምና ይጠፋል፣ ይህም ከ20-300°ሴ/ሰ የማቀዝቀዝ መጠን ያስገኛል። በማጥፋት ጊዜ ኦስቲኔት ወደ ማርቴንሳይት መለወጥ የክፍሉን ጥንካሬ በእጅጉ ያሻሽላል፣ እስከ 1500 MPa ጥንካሬ ያላቸው የታተሙ ክፍሎችን ማምረት ያስችላል። ትኩስ ስታምፕንግ ቴክኒኮች በሁለት ምድቦች ሊመደቡ ይችላሉ፡ ቀጥታ ሙቅ ስታምፕንግ እና ቀጥተኛ ያልሆነ ሙቅ ስታምፕንግ፡

በቀጥታ በሚሞቅ ማህተም ውስጥ፣ ቀድሞ የቆየው ባዶ ቦታ ለማህተም እና ለማጥፋት በቀጥታ ወደ ዝግ ዳይ ውስጥ ይገባል። ቀጣይ ሂደቶች ማቀዝቀዝ፣ የጠርዝ መከርከም እና ቀዳዳ መምታት (ወይም የሌዘር መቁረጥ) እና የገጽታ ጽዳት ያካትታሉ።

1

ምስል 1፡ ትኩስ ማህተም የማቀነባበሪያ ሁነታ - ቀጥተኛ ትኩስ ማህተም

በተዘዋዋሪ ሙቅ ማህተም ሂደት ውስጥ፣ ቀዝቃዛ ቅርጽ ያለው ቅድመ-ቅርጽ ደረጃ የሚከናወነው ወደ ማሞቂያ፣ ሙቅ ማህተም፣ የጠርዝ ማሳመር፣ ቀዳዳ መምታት እና የገጽታ ጽዳት ደረጃዎች ከመግባቱ በፊት ነው።

በተዘዋዋሪ ሙቅ ማህተም እና በቀጥታ ሙቅ ማህተም ሂደቶች መካከል ያለው ዋና ልዩነት በተዘዋዋሪ ዘዴ ከማሞቅዎ በፊት ቀዝቃዛ ቅርጽ ያለው ቅድመ-ቅርጽ ደረጃን ማካተት ነው። በቀጥታ ሙቅ ማህተም፣ የሉህ ብረት በቀጥታ ወደ ማሞቂያ ምድጃ ውስጥ ይገባል፣ በተዘዋዋሪ ሙቅ ማህተም፣ ቀዝቃዛው ቅድመ-ቅርጽ ያለው አካል ወደ ማሞቂያ ምድጃ ይላካል።

ቀጥተኛ ያልሆነ የሙቅ ማህተም ሂደት ሂደት በተለምዶ የሚከተሉትን ደረጃዎች ያካትታል:

ቀዝቃዛ ቅርጽ ያለው ቅድመ-ቅርጽ - ማሞቂያ - ትኩስ ማህተም - የጠርዝ መከርከም እና ቀዳዳ መምታት - የገጽታ ጽዳት

2

ምስል 2፡ ትኩስ ማህተም የማቀነባበሪያ ሁነታ - ቀጥተኛ ያልሆነ ትኩስ ማህተም

3. ለሞቅ ማህተም የሚያገለግሉት ዋና መሳሪያዎች የማሞቂያ ምድጃ፣ ሙቅ ቅርጽ ያላቸው ፕሬሶች እና ትኩስ ማህተም ሻጋታዎችን ያካትታሉ

የማሞቂያ ምድጃ;

የማሞቂያ ምድጃው የማሞቂያ እና የሙቀት መቆጣጠሪያ ችሎታዎች የተገጠመለት ነው። ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸውን ሳህኖች በተወሰነ ጊዜ ውስጥ ወደ ድጋሚ ማስጀመሪያ የሙቀት መጠን ማሞቅ እና የኦስቲኒቲክ ሁኔታን ማሳካት ይችላል። ከትልቅ መጠን ያለው አውቶማቲክ ቀጣይነት ያለው የምርት መስፈርቶች ጋር መላመድ መቻል አለበት። የሚሞቀው ቢሌት በሮቦቶች ወይም በሜካኒካል ክንዶች ብቻ ሊስተናገድ ስለሚችል፣ ምድጃው በከፍተኛ አቀማመጥ ትክክለኛነት አውቶማቲክ ጭነት እና ማራገፍ ይፈልጋል። በተጨማሪም፣ ያልተሸፈኑ የብረት ሳህኖችን ሲያሞቅ፣ የቢሌቱን ወለል ኦክሳይድ እና ዲካርቦኔዜሽን ለመከላከል የጋዝ መከላከያ መስጠት አለበት።

ሆት ፎርሚንግ ፕሬስ፡

ፕሬሱ የሙቅ ማህተም ቴክኖሎጂ እምብርት ነው። ፈጣን ማህተም የማድረግ እና የመያዝ ችሎታ እንዲሁም ፈጣን የማቀዝቀዝ ስርዓት ሊኖረው ይገባል። የሙቅ ማህተሞች ቴክኒካዊ ውስብስብነት ከተለመደው የቀዝቃዛ ማህተሞች በጣም የላቀ ነው። በአሁኑ ጊዜ የእንደዚህ አይነት ማህተሞችን ዲዛይን እና የማኑፋክቸሪንግ ቴክኖሎጂን የተካኑ ጥቂት የውጭ ኩባንያዎች ብቻ ናቸው፣ እና ሁሉም ከውጭ በሚገቡ ምርቶች ላይ ጥገኛ በመሆናቸው ውድ ያደርጋቸዋል።

ትኩስ የስታምፕንግ ሻጋታዎች:

ትኩስ የማሸጊያ ሻጋታዎች የመፍጠር እና የማጥፋት ደረጃዎችን ያከናውናሉ። በመፈጠር ደረጃ፣ ቢሌቱ ወደ ሻጋታ ጉድጓድ ውስጥ ከተገባ በኋላ፣ ሻጋታው ቁሱ የማርቴንሲቲክ ምዕራፍ ለውጥ ከመደረጉ በፊት የክፍሉን መፈጠር ማጠናቀቅን ለማረጋገጥ የማሸጊያ ሂደቱን በፍጥነት ያጠናቅቃል። ከዚያም ወደ ማጥፊያ እና የማቀዝቀዝ ደረጃ ይገባል፣ እዚያም በሻጋታው ውስጥ ካለው የሥራ ክፍል የሚወጣው ሙቀት ያለማቋረጥ ወደ ሻጋታው ይተላለፋል። በሻጋታው ውስጥ የተደረደሩ የማቀዝቀዣ ቱቦዎች ወዲያውኑ በሚፈስ ማቀዝቀዣ በኩል ሙቀትን ያስወግዳሉ። የማርቴንሲቲክ-ኦስቲኒቲክ ለውጥ የሚጀምረው የሥራው ሙቀት ወደ 425°ሴ ሲወርድ ነው። በማርቴንሳይት እና ኦስቲኒት መካከል ያለው ለውጥ የሚያበቃው የሙቀት መጠኑ 280°ሴ ሲደርስ እና የሥራው ክፍል በ200°ሴ ሲወጣ ነው። የሻጋታው መያዣ ሚና በማጥፊያ ሂደት ውስጥ ያልተመጣጠነ የሙቀት መስፋፋት እና መኮማተርን መከላከል ነው፣ ይህም በክፍሉ ቅርፅ እና ልኬቶች ላይ ከፍተኛ ለውጦችን ያስከትላል፣ ይህም ወደ ቆሻሻ ያስከትላል። በተጨማሪም፣ በስራው ክፍል እና በሻጋታው መካከል ያለውን የሙቀት ማስተላለፍ ውጤታማነትን ያሻሽላል፣ ፈጣን ማጥፊያ እና ማቀዝቀዝን ያበረታታል።

ባጭሩ፣ ለሞቅ ማህተም የሚያገለግሉት ዋና ዋና መሳሪያዎች የሚፈለገውን የሙቀት መጠን ለማሳካት የማሞቂያ ምድጃ፣ ፈጣን ማህተም ለማድረግ እና በፍጥነት ለማቀዝቀዝ የሚያስችል ሙቅ ማህተም እና ትክክለኛ የክፍል መፈጠር እና ቀልጣፋ ማቀዝቀዝን ለማረጋገጥ የመፍጠር እና የማጥፋት ደረጃዎችን የሚያከናውኑ ትኩስ ማህተም ሻጋታዎችን ያካትታሉ።

የማቀዝቀዝ የማቀዝቀዣ ፍጥነት የምርት ጊዜን ብቻ ሳይሆን በኦስቲናይት እና ማርቴንሳይት መካከል ያለውን የልወጣ ቅልጥፍናም ይነካል። የማቀዝቀዣው ፍጥነት ምን አይነት ክሪስታላይን መዋቅር እንደሚፈጠር የሚወስን ሲሆን ከስራው የመጨረሻ የማጠናከሪያ ውጤት ጋር የተያያዘ ነው። የቦሮን ብረት ወሳኝ የማቀዝቀዣ ሙቀት 30℃/s አካባቢ ነው፣ እና የማቀዝቀዣው ፍጥነት ወሳኝ የማቀዝቀዣ ሙቀት ሲያልፍ ብቻ የማርቴንሲቲክ መዋቅር መፈጠር በከፍተኛ ደረጃ ሊሻሻል ይችላል። የማቀዝቀዣው ፍጥነት ከወሳኝ የማቀዝቀዣ መጠን ያነሰ ሲሆን እንደ ባኒት ያሉ ማርቴንሲቲክ ያልሆኑ መዋቅሮች በስራው ክፍል ክሪስታላይዜሽን መዋቅር ውስጥ ይታያሉ። ሆኖም ግን፣ የማቀዝቀዣው መጠን ከፍ ባለ መጠን፣ የተሻለ፣ የማቀዝቀዣው መጠን ከፍ ባለ መጠን የተፈጠሩትን ክፍሎች መሰንጠቅ ያስከትላል፣ እና ምክንያታዊ የማቀዝቀዣ መጠን ክልል እንደ ክፍሎቹ የቁሳቁስ ስብጥር እና የሂደት ሁኔታዎች መወሰን አለበት።

የማቀዝቀዣ ቱቦው ዲዛይን በቀጥታ ከማቀዝቀዣው ፍጥነት መጠን ጋር የተያያዘ ስለሆነ፣ የማቀዝቀዣ ቱቦው በአጠቃላይ ከከፍተኛው የሙቀት ማስተላለፊያ ቅልጥፍና አንፃር የተነደፈ ነው፣ ስለዚህ የተነደፈው የማቀዝቀዣ ቱቦ አቅጣጫ የበለጠ ውስብስብ ነው፣ እና የሻጋታው ቀረጻ ከተጠናቀቀ በኋላ በሜካኒካል ቁፋሮ ማግኘት አስቸጋሪ ነው። በሜካኒካል ማቀነባበሪያ እንዳይገደብ ለመከላከል፣ ሻጋታ ከመውሰዱ በፊት የውሃ ቻናሎችን የመጠበቅ ዘዴ በአጠቃላይ ይመረጣል።

በከባድ ቅዝቃዜና ሙቅ ተለዋጭ ሁኔታዎች ውስጥ ከ200℃ እስከ 880~950℃ ለረጅም ጊዜ ስለሚሰራ፣ ትኩስ የስታምፕንግ ዳይ ቁሱ ጥሩ የመዋቅር ጥንካሬ እና የሙቀት ማስተላለፊያ ሊኖረው ይገባል፣ እንዲሁም በከፍተኛ ሙቀት በቢሌቱ የሚፈጠረውን ጠንካራ የሙቀት ግጭት እና የወደቀውን የኦክሳይድ ንብርብር ቅንጣቶችን የመሻር ውጤት መቋቋም ይችላል። በተጨማሪም፣ የሻጋታ ቁሱ የማቀዝቀዣውን ቧንቧ ለስላሳ ፍሰት ለማረጋገጥ ለማቀዝቀዣው ጥሩ የዝገት መቋቋም ሊኖረው ይገባል።

መቁረጥ እና መበሳት

ምክንያቱም ከትኩስ ማህተም በኋላ ያሉት ክፍሎች ጥንካሬ 1500MPa አካባቢ ስለሚደርስ፣ የፕሬስ መቁረጫ እና ቡጢ ጥቅም ላይ ከዋለ የመሳሪያዎቹ የቶን መስፈርቶች የበለጠ ይሆናሉ፣ እና የዳይስ መቁረጫ ጠርዝ መበላሸት ከባድ ነው። ስለዚህ፣ የሌዘር መቁረጫ ክፍሎች ብዙውን ጊዜ ጠርዞችን እና ቀዳዳዎችን ለመቁረጥ ያገለግላሉ።

4. የሙቅ ማህተም ብረት የተለመዱ ደረጃዎች

ከቴምብር በፊት ያለው አፈጻጸም

ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው ብረት (አሉሚኒየም) ትኩስ ማህተም የሚጭን መስመር (3)

ከስታምፕ በኋላ ያለው አፈጻጸም

ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው ብረት (አሉሚኒየም) ትኩስ ማህተም የሚጭን መስመር (4)

በአሁኑ ጊዜ የሙቅ ማህተም ብረት የተለመደው ደረጃ B1500HS ነው። ከመታተም በፊት ያለው የመሸከም ጥንካሬ በአጠቃላይ ከ480-800MPa መካከል ሲሆን ከተታተም በኋላ የመሸከም ጥንካሬው ከ1300-1700MPa ሊደርስ ይችላል። ይህም ማለት የ480-800MPa የብረት ሳህን የመሸከም ጥንካሬ በሙቅ ማህተም አማካኝነት ከ1300-1700MPa ክፍሎችን የመሸከም ጥንካሬ ሊያገኝ ይችላል።

5. የሙቅ ማህተም ብረት አጠቃቀም

የሙቅ-ስታምፕንግ ክፍሎችን መተግበር የመኪናውን የግጭት ደህንነት በእጅጉ ሊያሻሽል እና በነጭ የተገጠመውን የመኪና አካል ቀላል ክብደት ሊያስገኝ ይችላል። በአሁኑ ጊዜ፣ እንደ መኪና፣ ኤ ፒውል፣ ቢ ፒውል፣ ባምፐር፣ የበር ጨረር እና የጣሪያ ሀዲድ እና ሌሎች ክፍሎች ባሉ የተሳፋሪ መኪኖች ነጭ የሰውነት ክፍሎች ላይ የሙቅ-ስታምፕንግ ቴክኖሎጂ ተግባራዊ ሆኗል። ለምሳሌ ለቀላል ክብደት ተስማሚ የሆኑ ክፍሎችን ከዚህ በታች ያለውን ምስል 3 ይመልከቱ።

ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው ብረት (አሉሚኒየም) ትኩስ ማህተም የሚጭን መስመር (5)

ምስል 3፡ ለሞቅ ማህተም ተስማሚ የሆኑ ነጭ የሰውነት ክፍሎች

ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው ብረት (አሉሚኒየም) ትኩስ ማህተም የሚጭን መስመር (6)

ምስል 4፡ የጂያንግዶንግ ማሽነሪ 1200 ቶን ትኩስ ማህተም ማተሚያ መስመር

በአሁኑ ጊዜ የጂያንግዶንግ ማሽነሪ ትኩስ ማህተም የሃይድሮሊክ ፕሬስ ማምረቻ መስመር መፍትሄዎች በጣም የበሰሉ እና የተረጋጉ ናቸው፣ በቻይና ትኩስ ማህተም የመቅረጽ መስክ ግንባር ቀደም ደረጃ ነው፣ እና የቻይና ማሽን መሳሪያ ማህበር የፎርጂንግ ማሽነሪ ቅርንጫፍ ምክትል ሊቀመንበር እንዲሁም የቻይና ፎርጂንግ ማሽነሪ ደረጃ ኮሚቴ አባል ክፍሎች እንደመሆናችን መጠን፣ በቻይና እና በዓለም ላይ እንኳን የሙቅ ማህተም ኢንዱስትሪን በማስፋፋት ረገድ ትልቅ ሚና የተጫወተውን የብሔራዊ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የሙቅ ማህተም ጥናት እና የትግበራ ስራ ሰርተናል።


  • ቀዳሚ፡
  • ቀጣይ፡

  • መልእክትዎን እዚህ ይፃፉ እና ይላኩልን